低温噴霧乾燥冷凍造粒機
低温噴霧乾燥冷凍造粒機は液体プロセスの成形と乾燥工業の中で最も広く応用されている技術である。溶液、エマルジョン、懸濁液及び可塑性ペースト状液体原料から粉末、顆粒状又は塊状固体製品を生成するのに最も適している。そのため、完成品の粒子サイズ分布、残留水分含有量、堆積密度、粒子形状が正確な基準を満たしていなければならない場合。低温噴霧乾燥冷凍造粒機は非常に理想的な技術である。
製品の概要：
低温噴霧乾燥冷凍造粒機は液体プロセス成形と乾燥造粒工業の中で最も広く応用されている技術である。溶液、エマルジョン、懸濁液及び可塑性ペースト状液体原料から粉末、顆粒状又は塊状固体製品を生成するのに最も適している。
動作原理：
低温噴霧乾燥冷凍造粒機の空気はろ過と加熱を経て、乾燥造粒器頂部空気分配器に入り、熱空気は螺旋状に均一に乾燥室に入る。材料液は塔体の頂部の高速遠心霧化器または高圧スプレーガンを経て、回転噴霧して極微細な霧状または小液滴になり、熱空気と流接触して極短時間で乾燥と冷却を完成品にすることができる。完成品は乾燥塔の底部とサイクロンから連続的に出力され、排気ガスはファンから排出される。
製品特徴：
常州雲泰乾燥生産の低温噴霧乾燥冷凍造粒機の乾燥冷却速度は速く、材料液は霧化あるいは高圧スプレーガンを経て表面積は大幅に増加し、熱風気流中で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥時間はわずか数秒で、特に感熱性材料の乾燥に適している。
低温噴霧乾燥冷凍造粒機の製品は良好な均一性、流動性と溶解性を有し、製品の純度が高く、品質が良い。生産過程が簡略化され、操作制御が便利である。湿潤量40〜60%の特殊材料の90%に達する液体は一度に粉粒製品に乾燥することができ、乾燥後は粉砕や選別を必要とせず、生産工程を減少させ、製品の純度を高めることができる。製品の粒径、松密度、水分に対して、一定の範囲内で操作条件を変えることによって調整することができ、制御と管理が便利である。